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振动盘料斗下面有个脉冲电磁铁，可以使料斗作垂直方向振动，由倾斜的弹带动料斗绕其垂直轴做扭摆振动。随着自动化、半自动化在经济各行业的普及深入，自动送料装置已成为生产线一个不可缺少的环节，对其结构、噪音、工作原理、输送精度及控制难易程度等方面提出了更高的要求，传统的电磁振动送料装置已不能满足现状要求。料斗内零件，由于受到这种振动而沿螺旋轨道上升。在上升的过程中经过一系列轨道的筛选或者姿态变化，零件能够按照组装或者加工的要求呈统一状态自动进入组装或者加工位置。

振动盘是一种自动组装机械的辅助设备，能把各种产品有序排出来，它可以配合自动组装设备一起将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品。简称部品送料装置。

振动本体位于盘面确实锁固;将控制器按钮调至中间位置或调到数字130~180;将电源打开,查看振动盘输送速度是否达到要求;若没有达到要求,不断开电源,将锁付弹片之固定螺丝松脱任意一支,查看振动速度变化;若松脱弹片固定螺丝,振动速度变快,则表示弹片太厚,适度减少弹片数量或弹片厚度后再进行步骤

再次调试;若松脱弹片固定螺丝,振动速度变慢,则表示弹片太薄,适度增加弹片数量或厚度后,再进行步骤4,再次调试;若步骤4的调整,振动速度变化不大时,则表示已完成弹片调整;电磁铁要对齐,间隙在1-1.5毫米,间隙要平行。

1、弹断裂,这就需要更换新的弹上去并调试到机器稳定。为了培养人才、保持人才能力的不断提升，联创在企业内部建立起三个层次的人才培养计划，对每个员工都建立了个人职业生涯发展规划，制定个性化的人才培养计划，建立跟踪与反馈数据库。2、底板太薄。3、安装台面的缺陷,缺少硬度。如果悬吊于设备台面,会造成振动过弱,台面厚度至少要达到1-1/2‘,这样才不会吸振,圆柱式撑脚必须配备三角支撑片。4、台面不水平。5、振动盘内有杂物。6、电磁铁间隙不合适。7、机器节奏过快导致零件在振动盘内滑落。

8、物料太多。

9、电网波动造成电压不稳。

10、零件问题:不规则零件或者含油等原因。

11、振动盘底盘调整不当。

这类振动盘使用的工件范围较宽，料斗直径一般为，工件形状越复杂，料斗的直径也会越大。出厂时可调偏心块和固定偏心块之间的夹角为0度，这时的激振力为医1疗器具振动盘的额定激振力F，不同夹角时的激振力如表：要特别注意，调整激振力时，要将医1疗器具振动盘两端出轴上的可调偏心块向同一个方向调整为相同的角度。在某些特殊场合料斗的直径可达到。这种倒锥形料斗一般采用不锈钢板材制作，也可以用铸铝合金制作，由于定向轨道较长，供料充足，出料速度高，所以适合工件的高速送料。

2、圆柱形振动盘：带圆柱形料斗的振动盘一般用于工件形状简单而规则、尺寸较小的微小工件场合，例如螺钉、螺母、铆钉、开关或继电器行业的银触头等。在当前劳动力资源短缺、科学技术高速发展的趋势下,为客户效提高工作效率、降低成本。上述工件的形状比较简单，很容易进行定向，工件所需要的行走路径也较短，因而料斗的直径一般也较小这种料斗连同内部的螺旋轨道一般用机床直接加工出来，材料通常用铸造铝合金制作，制造成本低廉。

3、主要结构部件：震动盘主要由底座、减振垫、板弹簧、电磁铁、料斗、螺旋轨道及定向机构、输料槽、控制器组成。

振动盘为什么能将工件连续地由料斗底部向上自动输送。

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振动盘广泛应用于电子、五金、塑胶、钟表业、电池、食品、连接器、食品、玩具、文具、日常用品的制造等各个行业，是解决工业自动化设备供料的必须设备。第三种结构，它不是应用双压电晶体片，而是在一对压电片上所加的交流电相位相反。振动盘除满足产品的定向排序外还可用于分选、检测、计数包装等，是一种现代化高科技产品。其工作目的是通过振动将无序工件自动有序定向排列整齐、准确地输送到下道工序。折叠